চাহিদা-চালিত ডিজাইন
প্রথমত, চাহিদা বিশ্লেষণের মাধ্যমে, ফাংশন, স্পেসিফিকেশন, এবং পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা (যেমন ইনডোর/আউটডোর, ক্ষয়কারী/ধুলো-প্রবণ পরিবেশ) স্পষ্ট করুন এবং ক্যাবিনেটের গঠন, উপাদান বিন্যাস এবং তারের দিকনির্দেশ সহ বিস্তারিত অঙ্কন আঁকুন। পর্যালোচনা এবং নিশ্চিতকরণের পরে, এগুলি উত্পাদন নথিতে রূপান্তরিত হবে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-আর্দ্রতা পরিবেশে, আর্দ্রতা-প্রমাণ হিটারের ইনস্টলেশন অবস্থানটি আগে থেকেই পরিকল্পনা করা প্রয়োজন এবং বিস্ফোরক পরিবেশে, একটি ধুলো-প্রমাণ গহ্বর এবং গহ্বর সংরক্ষিত করা প্রয়োজন।
উপাদান নির্বাচন এবং গ্রহণযোগ্যতা
ধাতু বেস উপাদান: সাধারণ পরিবেশের জন্য, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত নির্বাচন করুন (ফলন শক্তি ≥ 345 MPa); উপকূলীয়/রাসায়নিক এলাকার জন্য, 316L স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করুন (মলিবডেনাম কন্টেন্ট ≥ 2%, লবণ স্প্রে জীবন 5000 ঘন্টা পর্যন্ত); লাইটওয়েট প্রয়োজনীয়তার জন্য, অ্যালুমিনিয়াম খাদ নির্বাচন করুন।
নিরোধক উপকরণ: আর্দ্র তাপ পরিবেশে ফুটো হওয়ার ঝুঁকি নিশ্চিত করতে ইপোক্সি রজন বা পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন পছন্দ করুন।
পরিপূরক উপকরণ: সিল্যান্ট বয়স্ক-প্রতিরোধী সিলিকন রাবার নির্বাচন করে, আবরণ পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন বা আউটডোর-নির্দিষ্ট পাউডার ব্যবহার করে, সমস্ত উপকরণ সংরক্ষণ করার আগে গুণমান পরিদর্শন দ্বারা যোগ্য হতে হবে।
সুনির্দিষ্ট কাটিং
একটি লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করে অঙ্কন মাত্রা অনুযায়ী ধাতব শীট কাটা (নির্ভুলতা ±0.1 মিমি)। একই সাথে জটিল গর্ত (যেমন তারের প্রবেশ বিন্দু, তাপ অপচয় গর্ত) প্রক্রিয়া করুন। স্থিতিশীল উপাদান সমর্থন নিশ্চিত করতে বেস প্লেট 2.5 ~ 5 মিমি পুরু ইস্পাত প্লেট ব্যবহার করা উচিত।
স্ট্রাকচারাল বেন্ডিং এবং পাঞ্চিং
শীটগুলিকে 90° কেবিনেট কোণে বা অনিয়মিত কাঠামোতে বাঁকানোর জন্য কাস্টম মোল্ডের সাথে একত্রিত একটি নমন মেশিন ব্যবহার করুন। ক্র্যাকিং এড়াতে পুরু প্লেট (≥1.5 মিমি) আগে থেকে গরম করা প্রয়োজন; তারপরে, ইনস্টলেশনের গর্ত, লক হোল এবং থ্রেডেড গর্তগুলি প্রক্রিয়া করতে একটি টাওয়ার পাঞ্চ প্রেস ব্যবহার করুন। থ্রেডেড গর্তগুলি ঢালাইয়ের পরে লঘুপাত দিয়ে তৈরি করা দরকার।
ঢালাই এবং নাকাল
কোল্ড-ঘূর্ণিত ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের ক্যাবিনেটগুলিকে টিআইজি ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে একত্রে ঢালাই করা হয় যাতে একটি বিরামবিহীন ফ্রেম কাঠামো তৈরি করা হয়, এটি নিশ্চিত করে যে কোনও পৃষ্ঠ বিকৃতি ছাড়াই 100KG বাহ্যিক শক্তি সহ্য করতে পারে; ঢালাইয়ের পরে, ওয়েল্ড সিমগুলিকে একটি মসৃণ এবং সমতল ফিনিস করার জন্য একটি গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করুন, যা শুধুমাত্র ধারালো প্রান্তগুলিকে আঘাতের কারণ এড়ায় না বরং পরবর্তী আবরণ চিকিত্সার জন্য একটি ভিত্তিও তৈরি করে।
প্রাক-চিকিত্সা বেস কোট
কোল্ড-রোল্ড ইস্পাতকে প্রাক-চিকিৎসার তিনটি ধাপ অতিক্রম করতে হবে: ডিগ্রেসিং (তেল অপসারণ), অ্যাসিড ধোয়া (মরিচা অপসারণ), এবং ফসফেটিং (একটি আঠালো স্তর গঠন); ক্রোমিয়াম অক্সাইড ফিল্ম বাড়ানোর জন্য স্টেইনলেস স্টিলকে নাইট্রিক অ্যাসিড দিয়ে চিকিত্সা করা হয়, যা জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
আবরণ সুরক্ষা আপগ্রেড
কোল্ড-ঘূর্ণিত ইস্পাত: ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিকভাবে স্প্রে পাউডার আবরণ (বেধ 60~120μm), যা 180~220℃ এ নিরাময় করা হয় একটি শক্ত শেল তৈরি করতে। উচ্চ-জারা পরিস্থিতিতে, অতিরিক্ত Dacromet আবরণ (লবণ স্প্রে ≥ 500 ঘন্টা) যোগ করা যেতে পারে;
অ্যালুমিনিয়াম খাদ: একটি 10~20μm পুরু অক্সাইড স্তর তৈরি করতে অ্যানোডিক অক্সিডেশন চিকিত্সা ব্যবহার করুন, যা আবহাওয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে রঙ্গিন এবং সিল করা যেতে পারে;
বিশেষ পরিস্থিতি: বিস্ফোরণ-প্রমাণ ক্যাবিনেটগুলিতে ফ্লুরোকার্বন আবরণ (বেধ≥ 150μm) দিয়ে স্প্রে করা হয়, HCl অ্যাসিড কুয়াশা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা 3 গুণ বৃদ্ধি করে।
মৌলিক উপাদান ইনস্টলেশন
প্রথমে, ক্যাবিনেট ফ্রেমের সংযোগ অংশগুলি ঠিক করুন, তারপরে গ্রাউন্ডিং কপার বার (নীচের দিকে সাজানো, গ্রাউন্ডিং লেবেল সংযুক্ত) ইনস্টল করুন, কব্জা এবং লকগুলিকে শক্তিশালী করুন; ক্যাবিনেটের দরজার প্রান্তটি ডাবল-লেয়ার সিলিকন রাবার সিলান্ট (কম্প্রেশন≥3 মিমি) দিয়ে আটকানো হয়েছে, নিশ্চিত করে যে সিলিং কার্যকারিতা মান পূরণ করে।
কম্পোনেন্ট লেআউট এবং ওয়্যারিং
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক এবং তাপের হস্তক্ষেপ এড়িয়ে বৈদ্যুতিক পরিকল্পিত চিত্র অনুসারে উপাদানগুলি সাজান এবং স্ক্রু এবং ওয়াশার ব্যবহার করে বেস প্লেটে সেগুলি ঠিক করুন; ওয়্যারিং "অনুভূমিক সোজা এবং উল্লম্ব সোজা" নীতি অনুসরণ করে, ফিক্সেশনের জন্য তারের ক্লিপ এবং টাই ব্যবহার করে এবং সুরক্ষামূলক হাতা দিয়ে গুরুত্বপূর্ণ তারগুলিকে রক্ষা করে, টিপে এবং সুরক্ষিত সংযোগ নিশ্চিত করার জন্য ডেডিকেটেড কপার সংযোগকারী ব্যবহার করে।
কার্যকরী উপাদান ইনস্টলেশন
প্রতিরক্ষামূলক প্রকার: IP54 এবং তার উপরে গ্রেডগুলিকে বিচ্ছিন্নযোগ্য ডাস্ট-প্রুফ নেট ইনস্টল করতে হবে; IP65 এবং তার উপরে গ্রেডগুলিকে ইতিবাচক চাপের বায়ুচলাচল ব্যবস্থা (ক্যাবিনেটের ভিতরে বায়ুর চাপ > 50Pa) দিয়ে সজ্জিত করা উচিত;
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ধরন: উচ্চ-আর্দ্রতার পরিবেশে, বুদ্ধিমান আর্দ্রতা-প্রমাণ হিটার যোগ করুন (আর্দ্রতা> 70% RH হলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু হয়); উচ্চ-তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে, তাপ পাইপ কুলিং মডিউল ইনস্টল করুন (তাপীয় প্রতিরোধ≤0.5℃・m/W); বুদ্ধিমান বিভাগ: তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সেন্সর, সেইসাথে ক্ষয়কারী গ্যাস সেন্সর এবং রিয়েল-টাইম মনিটরিং অর্জনের জন্য EcoStruxure প্ল্যাটফর্মের সাথে সংযুক্ত করে।
মৌলিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা
চেহারা: আবরণে কোনও স্ক্র্যাচ নেই, ওয়েল্ডে কোনও ত্রুটি নেই কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে উপাদানগুলি আলগা না করে নিরাপদে ইনস্টল করা হয়েছে;
গঠন: ক্যাবিনেটের দরজার 5,000 খোলা এবং বন্ধ করার চক্রের পরে কব্জাগুলির স্থায়িত্ব পরীক্ষা করুন এবং যাচাই করুন যে 100N চাপে ক্যাবিনেটের বডি বিকৃত হয় না;
সুরক্ষা এবং নিরাপত্তা পরীক্ষা
IP রেটিং: IP65-এর জন্য 100kPa জলের চাপ 30 মিনিটের জন্য ফুটো ছাড়াই ধুয়ে ফেলতে হবে, এবং IP54-এর জন্য নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে ধূলিকণা 0.1%-এর কম;
বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা: স্থল প্রতিরোধের≤0.1Ω, নিরোধক প্রতিরোধ≥10MΩ (উচ্চ-আর্দ্রতা পরিবেশে), বিস্ফোরণ-প্রমাণ মডেলগুলিকে AS 3439 আর্ক পরীক্ষা পাস করতে হবে;
পরিবেশগত যাচাই: লবণ স্প্রে পরীক্ষা (5% NaCl দ্রবণ 96 ঘন্টার জন্য মরিচা ছাড়া) এবং ভেজা তাপ চক্র পরীক্ষা (40°C/93% RH 56 দিনের জন্য ঘনীভবন ছাড়াই);
ফাংশন ডিবাগিং
নিয়ন্ত্রণ যুক্তি পরীক্ষা করার জন্য প্রকৃত কাজের অবস্থার অনুকরণ করুন এবং বুদ্ধিমান মন্ত্রিসভাকে সেন্সর সংযোগ এবং দূরবর্তী সতর্কতা ফাংশন যাচাই করতে হবে। একটি পরিদর্শন প্রতিবেদন তৈরি করার জন্য সমস্ত পরীক্ষার ডেটা রেকর্ড করা এবং সংরক্ষণাগারভুক্ত করা উচিত।
