প্রথমত, এর আকার, গঠন, উপাদান এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করা প্রয়োজনশীট মেটাল ক্যাবিনেট, এবং বিস্তারিত উত্পাদন অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া নকশা. থেকে প্রক্রিয়াশীট মেটাল ক্যাবিনেটধাতু পণ্য থেকে শুরু হয় CAD অঙ্কন দিয়ে। অঙ্কন শেষ হওয়ার পরে, শীট মেটাল উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বিভিন্ন অংশ তৈরি করা হয়।
এর প্লেটশীট মেটাল ক্যাবিনেটবিভিন্ন উপাদান প্রাপ্ত অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী লেজার কাটা হয়. ক্যাবিনেট প্লেট কাটার জন্য লেজার কাটিং পছন্দের পদ্ধতি। এটি একটি খুব দ্রুত এবং সঠিক কাটিং পদ্ধতি যা ভাল ফলাফল নিশ্চিত করতে পারে। ঘন ক্যাবিনেটের উপকরণগুলির জন্য, প্লাজমা কাটিয়াও ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে লেজার কাটিয়া আরও ভাল মানের সরবরাহ করে।
ক্যাবিনেট শিয়ারিং বা ডাই কাটিং বলতে শীট মেটাল পোড়ানো বা গলে না কেটে কাটার প্রক্রিয়াকে বোঝায়। এটি মূলত কাঁচি দিয়ে কাপড় কাটার থেকে খুব বেশি আলাদা নয়। শিয়ারিং প্রক্রিয়ায়, পাঞ্চ ওয়ার্কপিসটিকে একটি স্থির ছাঁচ বা ব্লেডের উপর চাপ দেয় এবং উভয়ের মধ্যে ফাঁকটি ওয়ার্কপিসটিকে অতিক্রম করতে বাধা দেয়, এইভাবে শিয়ারিং সম্পূর্ণ হয়।
পাঞ্চিং হল গর্ত কাটার আরেকটি পদ্ধতিশীট মেটাল ক্যাবিনেট. এটি প্লেটকে প্রভাবিত করতে এবং গর্ত তৈরি করতে একটি ধাতব পাঞ্চ ব্যবহার করে, যা ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত তবে ছোট ব্যাচের উত্পাদনের জন্য ব্যয়-কার্যকর নয়। নকশা অঙ্কন অনুযায়ী, প্রয়োজনীয় আকৃতি এবং আকার পূরণ করে এমন ক্যাবিনেটের উপাদানগুলি তৈরি করতে প্লেটগুলিতে খোঁচা এবং নমন করা হয়।
বাঁকানোর জটিলতার কারণে,শীট মেটাল ক্যাবিনেটনমন শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ এবং ধাতু উত্পাদন সবচেয়ে কঠিন পদক্ষেপ. ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই ধাতুর নমন বৈশিষ্ট্যের সাথে খুব পরিচিত হতে হবে। বেশিরভাগ নমন মেশিনের নমনের উপর কিছু বিধিনিষেধ রয়েছে, যেমন একতরফা উচ্চতা, যা নমন মেশিনের আকার এবং উপরের ব্লেডের উচ্চতা দ্বারা সীমাবদ্ধ। একটি সমাধান হল মাল্টি-সাইড লার্জ-এঙ্গেল বাঁকানো। দ্বিপাক্ষিক উচ্চতা সর্বাধিক একতরফা উচ্চতার চেয়ে বেশি নয়, এবং একতরফা উচ্চতা এবং নীচের প্রান্ত দ্বারা সীমাবদ্ধ - নমন উচ্চতা নীচের প্রান্তের চেয়ে কম।
শীট মেটাল ক্যাবিনেটসমাবেশ সাধারণত পণ্য সমাপ্তির শেষ বা দ্বিতীয় ধাপ। সমাবেশে ঢালাই প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকলে, এটি নিশ্চিত করতে হবে যে ক্যাবিনেটের অংশগুলি পরিষ্কার। ওয়েল্ডিং এবং স্প্লাইসিং ক্যাবিনেটের ফ্রেম কাঠামো একত্রিত করার জন্য বিভিন্ন উপাদান ঢালাই এবং স্প্লাইস করার প্রক্রিয়াকে বোঝায়। যদি অংশগুলি পাউডার লেপা হয়ে থাকে তবে অন্যান্য পদ্ধতি যেমন রিভেটিং এবং বোল্টিং সাধারণত সমাবেশের জন্য ব্যবহৃত হয়।
আগে উল্লিখিত পাউডার আবরণ পৃষ্ঠ চিকিত্সার অংশ। দ্যশীট মেটাল ক্যাবিনেটআবরণ, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, এবং অ্যানোডাইজিং এর মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সা করা হয় যাতে এর চেহারার গুণমান এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি হয়। ক্যাবিনেটের জন্য শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে, পাউডার আবরণ হল চার্জযুক্ত ধাতব উপাদানগুলিতে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার প্রয়োগ করার প্রক্রিয়া। যখন কোন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা থাকে না (যেমন একটি অম্লীয় পরিবেশ), এটি পছন্দের পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি।
তারপরে, ব্যবহারকারীদের কার্যকরী চাহিদা মেটাতে গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে দরজার তালা, স্লাইড রেল এবং হিট সিঙ্কের মতো বিভিন্ন জিনিসপত্র ইনস্টল করা হয়।
এর পরে, কঠোর মানের পরিদর্শন এবং পরীক্ষা করা হয়শীট মেটাল ক্যাবিনেটনিশ্চিত করতে যে এর কার্যকারিতা এবং গুণমান ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা এবং গ্রাহকের চাহিদা পূরণ করে।
অবশেষে, দশীট মেটাল ক্যাবিনেটপরিবহন এবং ইনস্টলেশনের সময় ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য প্যাকেজ করা হয় এবং চালানের জন্য ব্যবস্থা করা হয়।
