Shouke® এরআউটডোর ক্যাবিনেটউৎপাদন পদক্ষেপ
প্রকৌশল বিভাগ গ্রাহকের সাথে অঙ্কনের সিদ্ধান্ত নেয় এবং এটি ওয়ার্কশপের পরিচালকের কাছে পাঠায়, যিনি কাজটি অর্পণ করেনবহিরঙ্গন ক্যাবিনেটডেলিভারি টাইম অনুযায়ী ফ্রন্ট ট্র্যাক জেনারেশন টিম লিডার এবং ব্যাক ট্র্যাক প্রোডাকশন টিম লিডার। প্রকৌশল বিভাগের প্রকৌশল ও ক্রয় আদেশ অনুসারে, গুদামটি ক্যাবিনেট তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত উপকরণ প্রস্তুত করে এবং কর্মশালায় পাঠায়।
লেজার কাটিং ব্যবহার করে কাটিং, ওয়ার্কপিসের অংশে শাটার, ড্রয়িং হোল, পয়েন্ট পাঞ্চিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয় যাতে সিএনসি বুরুজ চাপ সহ লেজার কাটিং ভাল হয়। নমন, সুনির্দিষ্ট তৈরীর জন্যবহিরঙ্গন ক্যাবিনেট,গ্রাহকদের চাহিদা অনুযায়ী ওয়ার্কপিসটি গ্রাহকের চাহিদার আকার এবং আকৃতিতে, নমন প্রকৌশলীদের সম্পূর্ণরূপে ওয়ার্কপিসের আকার নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য নমন ক্রম, নমন কর্তন, নমন হস্তক্ষেপ বিবেচনা করতে হবে। ফিটারের বিষয়বস্তুতে প্রধানত প্রেসার রিভেটিং (প্রেশার রিভেটিং স্টাড, প্রেসার রিভেটিং স্ক্রু, প্রেসার রিভেটিং নাট), কাউন্টারসাঙ্ক হোল, ট্যাপিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে।
একাধিক ওয়ার্কপিসকে একত্রে ঢালাই করা হয় তাদের গঠনের জন্য, এবং ব্যবহৃত ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি হল আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং মেশিন, দুটি প্রোটেকশন ওয়েল্ডিং মেশিন, ইলেকট্রিক ওয়েল্ডিং মেশিন, অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং মেশিন, লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন ইত্যাদি , ঢালাইয়ের সময় উত্পন্ন ঢালাই স্ল্যাগ অপসারণ, এবং স্প্রে করার সময় পাউডার আবরণ হার উন্নত, এবং তারপর আধা-সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন. এই প্রক্রিয়ায়, শীট মেটালের পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াটি মূলত সম্পন্ন হয়। ব্যাচ অর্ডার বা উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ ওয়ার্কপিসের জন্য, স্প্রে করার আগে প্রি-অ্যাসেম্বলি পরীক্ষা করা উচিত যাতে পুরোটিতে কোনও হস্তক্ষেপ না হয় এবং এর আকার কতটাবহিরঙ্গন মন্ত্রিসভাঅঙ্কন সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ. অযোগ্য পণ্য সময়মতো পুনরায় পূরণ করা উচিত.
সারফেস ট্রিটমেন্ট সাধারণত অন্তর্ভুক্ত করে: পেইন্টিং, স্প্রে করা, অক্সিডেশন (অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির জন্য), গ্যালভানাইজড, নিকেল প্লেটিং (বেশিরভাগই তামার অংশ), টাইটানিয়াম কলাই (বেশিরভাগ স্টেইনলেস স্টীল অংশ), ক্রোমিয়াম প্রলেপ ইত্যাদি, এই ধরনের চিকিত্সার পরে, এটি চেহারা নিশ্চিত করতে পারে। আরো সুন্দর, এবং এটি রক্ষা করতে পারেবহিরঙ্গন মন্ত্রিসভা.
পণ্য মুদ্রণ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী গ্রাহকের সামগ্রী, লোগো, আলংকারিক কোমর লাইন, ইত্যাদি, সাধারণত ছোট এবং মাঝারি আকারের ব্যাচ স্ক্রিন প্রিন্টিং ব্যবহার করে, বড় পরিমাণে (যেমন ক্যাবিনেটের দরজা প্যানেল) UV মুদ্রণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, ব্যবহৃত কালি বহিরঙ্গন আবহাওয়া প্রতিরোধী কালি, টেকসই, বিবর্ণ নয়, পড়ে না, কিছু স্টেইনলেস স্টীল পণ্য পণ্যের সামগ্রী লেজারের জন্য লেজার চিহ্নিতকরণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে পারে। উপরের প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ওয়ার্কপিসটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত পণ্য তৈরি করতে একত্রিত হয়। আমাদের সমাবেশ প্রকৌশলী অভিজ্ঞ এবং অপারেশন দক্ষ. দ্রুত এবং সঠিকভাবে ফিট এবং একটি সুন্দর জড়ো করতে সক্ষম হবেনবহিরঙ্গন মন্ত্রিসভা.
উপরোক্ত প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার প্রতিটি প্রক্রিয়ার সাথে সংশ্লিষ্ট মানের পরিদর্শন কাজ থাকবে, প্রধানত এর জন্য মোট গুণমান পরিদর্শনবহিরঙ্গন মন্ত্রিসভাজলরোধী কর্মক্ষমতা, UV প্রতিরোধের, লবণ জল জারা প্রতিরোধের বিশেষ পরীক্ষা করতে. এছাড়াও, পণ্যটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে সামগ্রিক মন্ত্রিসভা অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
গাড়ি ডেলিভারি এবং লজিস্টিক ডেলিভারি অনুযায়ী বিভিন্ন প্যাকেজ ডেলিভারি স্কিম গ্রহণ করা যেতে পারে। রক্ষা করার চেষ্টা করুনবহিরঙ্গন ক্যাবিনেটট্রানজিটের ক্ষতি থেকে।
